Причвршћивачи
ФХ-НД је основан 2005. године, налази се у Нингбоу који је познати град за извоз у Кини. Након развоја са дугом историјом, постали смо један од познатих произвођача алата за приземље (ГЕТ) у области грађевинских машина и рударских машина. ФХ-НД је такође ОЕМ и снабдева висококвалитетне делове за хабање многим познатим компанијама у свету.
-
Јохн Деере ЈД Тоотх Куицк Лоцк Пин ТК700ПССБрој дела: ТК700ПССViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК700ПСС Деере ТК клина за задржавање зубаБрој дела: ТК700ПССViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
Оригинал Јохн Деере ТК600П ТК Сериес зубни клинБрој дела: ТК600ПViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК600П Јохн Деере ТК Тоотх ПинБрој дела: ТК600ПViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК600ПСС Јохн Деере нерђајући клинБрој дела: ТК600ПССViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК600ПСС Систем за брзо закључавање ТК-серијеБрој дела: ТК600ПССViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
Пин за задржавање зуба ТК550П ТК-серијеБрој дела: ТК550ПViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК55ОП Лоцк Пин Фастерер Јохн ДеереБрој дела: ТК550ПViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК550ПСС Јохн Деере причвршћивач Ретентион ПинБрој дела: ТК550ПССViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК450П Јохн Деере ТК450 серија зубаца зубацаБрој дела: ТК450ПViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
Јохн Деере ТК450ПСС причвршћивач од нерђајућег челикаБрој дела: ТК450ПССViše
Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит -
ТК400П пин за задржавање зуба Јохн Деере ТКБрој дела: ТК400ПViše
>Боја: жута мачка, или по жељи
Лого: "Н" лого, "ФХНД" лого, прилагођени ОЕМ лого
Тежина јединице: Добродошли на упит
Зашто изабрати нас
Богато искуство
Нингбо Фенгхуа НД Мацхинери Цо., Лтд. је основана 2005. године и има више од 10 година искуства у истраживању и развоју одливака отпорних на хабање, укључујући зубе кашике, ивице седишта за зубе и друге производе за грађевинске машине.
Широко тржиште
Наши делови се већ извозе у више од 50 земаља света, углавном у Канаду, САД, Аустралију, Шпанију, Шведску, Велику Британију, Пољску, Италију, Русију, Украјину, Саудијску Арабију, Кувајт, УАЕ, Перу, Чиле, Бразил, Аргентина, Египат, Судан, Алжир, Јужна Африка, Индија, Мјанмар, Кореја, Сингапур итд.
Широк асортиман производа
Компанија нуди свеобухватан асортиман производа који покрива већину светских багера, булдожера, утоваривача, грејдера и друге додатне опреме отпорне на хабање.
Гаранција квалитета
Коришћењем саморазвијеног челика високе чврстоће, високог квалитета отпорног на хабање, заједно са научним и ефикасним производним процесима и строгим процедурама управљања квалитетом, компанија осигурава да њени производи купцима пружају висококвалитетна и исплатива решења.
Кратак увод у причвршћиваче
Причвршћивач је нетрајни или трајни механички алат који чврсто повезује или причвршћује две површине или предмета заједно. Нетрајни причвршћивачи се лако могу уклонити без оштећења спојених материјала. Уклањање трајних затварача може захтевати значајну силу и може оштетити спојене површине. Трајни причвршћивачи су дизајнирани да буду дуготрајан облик безбедне везе. Широк асортиман причвршћивача укључује игле, завртње и навртке.
Предности причвршћивача
Трајност
Једна од највећих предности употребе причвршћивача је њихова снага и издржљивост. Причвршћивачи су дизајнирани да безбедно држе два или више комада материјала заједно како би формирали јаку везу између њих. То их чини идеалним за апликације где је снага важна, као што је конструкција намештаја или конструкција као што су мостови. Поред тога, у зависности од типа причвршћивача који одаберете, они се могу подесити и затегнути ако је потребно без потребе да се потпуно уклањају.
Повећана ефикасност
Једна од примарних предности причвршћивача је та што могу помоћи у повећању ефикасности у различитим применама. Причвршћивачи се могу користити за брзо и једноставно повезивање две или више компоненти, што може уштедети значајну количину времена и труда у поређењу са традиционалним методама као што су заваривање или завртње.
Енханцед Сафети
Још једна предност причвршћивача је та што могу побољшати сигурност у различитим применама. На пример, причвршћивачи се могу користити за причвршћивање компоненти на месту тако да је мања вероватноћа да ће се олабавити или одвојити, што би потенцијално могло довести до несрећа.
Већа снага и издржљивост
Причвршћивачи су такође обично јачи и издржљивији од традиционалних метода спајања две или више компоненти. То је због чињенице да су причвршћивачи дизајнирани да створе чврсту везу која је отпорна на вибрације и друге силе које потенцијално могу узроковати неуспјех традиционалних метода, као што су заваривање или завртње.
Смањени трошак
Коначно, причвршћивачи такође могу помоћи у смањењу трошкова у различитим применама. То је зато што су причвршћивачи обично много јефтинији од традиционалних метода као што су заваривање или завртње. Поред тога, причвршћивачи често захтевају мање рада за уградњу, што може додатно смањити трошкове.

Буцкет Теетх Пинс
Игле за зубе кашике су основне компоненте које се користе у тешким машинама, посебно у багерима, утоваривачима и другој грађевинској опреми. Ове игле су дизајниране да причврсте зубе корпе на кашику, обезбеђујући јаку и издржљиву везу која може да издржи строге услове рада у тешким условима. Игле за зубе кашике долазе у различитим величинама и конфигурацијама како би се уклопиле у различите типове зубаца и кашика, омогућавајући лако прилагођавање и компатибилност са широким спектром опреме.
Завртњи и матице
Завртњи и навртке се користе за трајно или полутрајно причвршћивање материјала, обично металних. Матица је додатак који одговара крају завртња и јача његову моћ држања. Вијак, који није сужен, тада држи део причвршћен навртком. Обе се обично користе када обе стране причвршћеног дела морају да буду доступне. Ако су делови изложени вибрацијама, биће неопходна додатна компонента као што је опружна подлошка или сигурносна матица како би се спречило да се матица олабави.
Карактеристике игле за зубе кашике
Материјал:Игле за зубе кашике су обично направљене од висококвалитетног легираног челика или угљеничног челика, који нуди одличну чврстоћу, жилавост и отпорност на хабање. Избор материјала зависи од специфичне примене и жељеног нивоа издржљивости.
Облик и дизајн:Игле за зубе кашике долазе у различитим облицима и дизајном како би се прилагодиле различитим типовима и величинама кашика. Најчешћи облици укључују равне игле, сужене игле и игле за закључавање. Дизајн клина обезбеђује сигурно приањање између зуба и адаптера, минимизирајући ризик од одвајања током рада.
тврдоћа:Зупци корпе пролазе кроз процесе термичке обраде како би се побољшала њихова тврдоћа и отпорност на хабање. Ово им омогућава да издрже велике ударе и абразивне силе на које се сусрећу у тешким условима рада. Тврдоћа игле је пажљиво избалансирана како би се спречила крхкост, обезбеђујући оптималне перформансе и дуговечност.
Компатибилност:Игле за зубе кашике су дизајниране да буду компатибилне са одређеним зубима и адаптерима кашике. Доступни су у различитим величинама и конфигурацијама како би одговарали различитим моделима опреме и произвођачима. Од кључне је важности да одаберете праву иглу која одговара зубу и адаптеру како бисте осигурали правилно пристајање и поуздане перформансе.
Једноставност инсталације:Игле за зубе кашике су дизајниране за једноставну уградњу и уклањање. Често имају једноставан механизам за закључавање, као што је држач или игла за закључавање, који омогућава брзу и лаку замену када је то потребно. Ово смањује време застоја и побољшава оперативну ефикасност.
Отпорност на корозију:Игле за зубе кашике су изложене тешким радним окружењима, укључујући влагу, прљавштину и хемикалије. Да би се обезбедила дуготрајна издржљивост, многе игле се подвргавају површинској обради, као што су галванизација или премазивање, како би се обезбедила отпорност на корозију. Ово штити клин од рђе и корозије, продужавајући његов радни век.
Карактеристике вијака и матица
Снага и издржљивост:Вијци и навртке које се користе у тешким машинама обично се праве од легираног челика високе чврстоће или угљеничног челика. Ови материјали нуде изузетну затезну чврстоћу и отпорност на замор, обезбеђујући да завртњи и навртке могу да издрже тешка оптерећења и вибрације у грађевинарству и рударским операцијама.
Дизајн нити:Вијци и матице долазе у различитим дизајнима навоја, као што су груби и фини навоји. Избор дизајна навоја зависи од специфичне примене и жељеног нивоа силе стезања. Груби навоји се генерално користе за тешке примене, док су фини навоји погодни за ситуације које захтевају прецизна подешавања.
Премази и облоге:Вијци и навртке се често подвргавају површинској обради, као што су галванизација, поцинковање или премазивање антикорозивним материјалима. Ови третмани пружају заштиту од рђе и корозије, продужавају животни век вијака и навртки и осигуравају њихов поуздан рад у изазовним окружењима.
Типови главе:Завртњи могу имати различите типове глава, укључујући шестоугаоне главе, квадратне главе и главе утичнице. Сваки тип главе нуди јединствене предности у погледу једноставности употребе, преноса обртног момента и приступачности. Слично томе, матице могу имати различите облике, као што су шестоугаоне навртке или матице за закључавање, које обезбеђују сигурно причвршћивање и спречавају отпуштање.
Величина и дужина:Завртњи и навртке су доступни у широком распону величина и дужина како би се прилагодили различитим конфигурацијама опреме и захтевима за монтажу. Од кључне је важности одабрати тачну величину и дужину како бисте осигурали правилно пристајање и оптималне перформансе. Претерано или недовољно затезање вијака и матица може довести до оштећења или квара опреме.
Закључавање нити:У апликацијама где су присутне вибрације или динамичка оптерећења, уобичајено је да се користе смеше или уређаји за закључавање навоја како би се спречило да завртњи и навртке временом олабаве. Ова решења за закључавање навоја пружају додатну сигурност и помажу у одржавању интегритета причвршћених спојева.
Како се праве причвршћивачи
Постоји више од једног процеса који се користи за производњу навртки, вијака, обујмица, шрафова и свих других типова причвршћивача. Три методе које се највише користе су машинска обрада, хладно ковање и топло ковање (ово су најчешће коришћене методе за формирање и производњу металних делова). Избор методе за производњу причвршћивача зависи од врсте, метала и количине, при чему неке методе производе веће количине од других. Тип метала игра главну улогу у методи формирања јер су неки метали савитљивији и имају већу еластичност.
Машинска обрада
Процес машинске обраде је метода за деформисање метала за стварање делова и компоненти. Сечењем, бушењем, окретањем, глодањем и брушењем комада метала, он се може деформисати и обликовати тако да одговара жељеном узорку или облику. За разлику од калупа и ливења, обрада је процес који обрађује метал на собној температури или мало изнад. Иако се метал може загрејати услед трења, топлота није део процеса. Обрада почиње са округлим или шестоугаоним комадом метала. Током процеса машинске обраде, метални комад, радни предмет, је навојен и стегнут како би се задовољила потребна геометрија завршног дела. Машинска обрада може укључивати неколико процеса одједном, који се изводе на рачунарској машини за нумеричко управљање (ЦНЦ); ово помаже у убрзавању процеса.
Предности машинске обраде укључују прецизност, изузетне толеранције и могућност производње сложених геометрија. То је дуготрајан процес који је идеалан за кратке серије са минималним количинама.
Цолд Форминг
Од различитих метода за израду причвршћивача, хладно обликовање, односно хладно обликовање ваљака је најчешћи због своје брзине и смањења отпада. Као и машинска обрада, она се изводи на собној температури или близу ње како би се произвеле велике количине причвршћивача на брз, ефикасан, доследан и исплатив начин. Хладно обликовање почиње са намотајем жице која се обрађује, исправља и сече на дужину коју захтева завршни део. Припремљени комади се убацују у машину за ваљање како би се завршио процес формирања и додали замршени и прецизни детаљи. Притисак који се примењује на радни предмет одржава оригиналну структуру зрна метала, што побољшава затезну чврстоћу причвршћивача.
Врсте хладног обликовања су узнемиривање или усмеравање, екструзија и ваљање. У процесу нарушавања, радни предмет се узбуркава на једном крају како би се повећао попречни пресек површине. Код екструзије хладног обликовања, примењује се сила притиска која узрокује да метал производи топлоту деформације; ова сила се може применити под различитим угловима на радни предмет. Хладно обликовање ваљака такође врши притисак на радни предмет да би се постигао жељени облик.
Хот Форгинг
Вруће ковање се користи када се причвршћивачи не могу произвести машинском обрадом или хладним обликовањем. Кључни део топлог ковања је загревање радног предмета. У процесу загревања, радни предмет се загрева до температуре рекристализације, која може бити чак 1200 степени Ц или 2192 степена Ф. Температура на којој се метал загрева омогућава му да задржи свој деформисани облик док се хлади. Током процеса формирања и обликовања, зрнаста структура метала се разбија и хомогенизује у финије зрно, процес који побољшава његову снагу, дуктилност и жилавост. Пошто топло ковање производи врло мало отпадака и отпада, то је једна од најефикаснијих метода формирања метала.
Штанцање
Штанцање је процес хладног обликовања који деформише метални лим помоћу пресе за штанцање и сличан је слепљивању и пирсингу. Штанцање може бити једностепени процес или имати више корака или фаза у зависности од комплексности дела који се производи. Једна од најчешћих врста алата за причвршћивање произведених штанцањем су подлошке свих врста и конфигурација.
Метали који се користе за прављење причвршћивача
Приликом одабира врсте метала или причвршћивача за примену, постоје одређени фактори који се морају узети у обзир; то укључује локацију на којој ће се користити, услове околине и количину влаге и топлоте. Иако се тежи метали могу чинити прикладним, могу пропасти ако се ставе у погрешне услове.
Челик
Од различитих метала који се користе за производњу причвршћивача, челик је најчешћи. Може бити обичан или имати површинске третмане као што је галванизација. Челични причвршћивачи се израђују од челика разреда 2, 5, 8 и легираног челика.
- 2. разред:Најчешћи и најјефтинији
- 5. разред:Очвршћен да повећа снагу и користи се у аутомобилским апликацијама
- 8 разред:Најтврђи од три и користи се у захтевним и стресним апликацијама
легирани челик
Причвршћивачи од легираног челика су изузетно чврсти и термички обрађени. Обично су обложене црном завршном обрадом.
Нерђајући челик
Нерђајући челик је идеалан за причвршћиваче због своје отпорности на корозију и рђу и задржава ове карактеристике ако се огребе током уградње. Постоји неколико разреда нерђајућег челика, а сваки од њих има различита својства.
- 18-8 Нерђајући челик:Најчешћи нерђајући челик.
- Нерђајући челик 316:Изузетно отпоран на корозију и идеалан за окружења са сланом водом и хлором.
- Нерђајући челик 410:Тврђе од 18-8, али мање отпорно на корозију.
Алуминијум
Алуминијум се обично легира са другим металом када се користи за производњу причвршћивача. Заковице се обично праве од алуминијума серије 5000. Додате легуре повећавају снагу алуминијума и подижу тачку топљења.
Месинг
Месинг је легура цинка и бакра. То је меки метал отпоран на корозију и електричну проводљивост. Месинг се углавном користи за свој изглед.
Бронза
Бронза је легура бакра, калаја и мале количине силицијума. Има врхунску отпорност на корозију и снагу. Бронза се може користити као нетрајни затварач због могућности поновног причвршћивања.
Када бирате причвршћиваче за своје индустријске примене, размотрите ових седам питања пре него што се одлучите.
1. Како се користи причвршћивач?
Прва ствар коју треба размотрити је како ће се користити причвршћивач и сам производ. На пример, ако се затварач редовно отвара и затвара, има смисла издржљив чврсти метални затварач. Ако се затварач ретко или икада отвара, може бити прихватљива алтернатива са нижом ценом, као што је пластика.
2. Где се користи причвршћивач?
Фактори животне средине утичу на врсту причвршћивача који би вашем производу могао бити потребан. Причвршћивачи који се користе у затвореном простору у незахтевним условима могу бити мање робусни од оних који се користе на отвореном или у екстремнијим условима. Узмите у обзир и специфичне еколошке захтеве. На пример, излагање сланој води може да изазове корозију и губитак интегритета причвршћивача од нерђајућег челика класе 18-8 (18% хрома, 8% никла). Ако је слана вода кључни фактор животне средине, причвршћивачи направљени од нерђајућег челика 316 ће бити мање подложни рђењу.
3. Који је прави тип причвршћивача?
Као што знате, постоји много врста причвршћивача. На пример, можете бирати између неколико различитих типова глава шрафова, укључујући равне, овалне, округле, таванске, шестоугаоне, шестоугаоне подлошке, решетке, дугмад и поклопац утичнице. Постоји једнако разнолик број типова навртки, укључујући шестерокутну, капу, жир, џем, прирубницу, квадрат, тројњак, браву обртног момента, К-браву, прорезе, спојницу и замак.
Сваки тип причвршћивача има своје инхерентне снаге, слабости и примене, чинећи одређене типове затварача бољим избором у специфичним ситуацијама. Морате да изаберете прави тип затварача за ваше специфичне потребе производа – како се затварач користи, који материјал ће бити причвршћен, како се затварач уклапа у целокупни дизајн производа и још много тога. Можете бирати између готових затварача или дизајнирати сопствени прилагођени затварач за специфичне потребе производа. (Наравно, готови затварачи су јефтинији и лакше доступни, док прилагођени затварачи могу бити једини начин да се испуне јединствене спецификације производа.)
4. Који је прави материјал?
Познавање како и где ће се причвршћивач користити такође би требало да вам помогне да одредите прави материјал за своје причвршћиваче. Материјал који изаберете утиче не само на цену, већ и на чврстоћу и отпорност на корозију причвршћивача. Имајте на уму да постоје различите оцене унутар сваке врсте материјала. Изаберите ниво који највише одговара вашој употреби и потребама окружења.
5. Шта је прави премаз?
Премази се често додају причвршћивачима како би се повећала отпорност на корозију. У неким случајевима, међутим, премази су искључиво декоративни.
Најчешћи премази за причвршћиваче укључују:
Поцинковање пружа добру отпорност на корозију, иако може зарђати ако је премаз оштећен или изложен води или екстремној влажности
Галванизација облаже затварач дебљим слојем цинка за још бољу отпорност на корозију, иако дебљи премаз може угрозити компатибилност затварача
Хромирање такође побољшава отпорност на корозију и додаје визуелну привлачност затварачу
Хемијски софистициранији премази такође могу бити доступни за специфичне примене, укључујући:
Премази од флуорополимерне смоле за подмазивање и отпорност на корозију,
Молибден дисулфид (МоС2) премази за заштиту од трења са високим притиском.
Епоксидни премази за отпорност на ударце и хабање.
Фенолни премази за окружења са високим температурама.
6. Која је права величина?
Како и где се причвршћивач користи такође утиче на величину затварача. За теже апликације могу бити потребни већи причвршћивачи, док чвршћи дизајн може диктирати мање. Већина типова затварача долази у различитим индустријским стандардним величинама. На пример, метрички завртњи су величине од М5 до М30, са величинама рупа од 5,5 мм до 32 мм.
Наша фабрика
Компанија тренутно запошљава око 350 квалификованих стручњака, са годишњом производњом од преко 20,000 тона.

Ултимативни водич за често постављана питања за причвршћивач
Ми смо професионални произвођачи и добављачи затварача у Кини, специјализовани за пружање висококвалитетних прилагођених услуга. Срдачно вас поздрављамо да купите причвршћиваче по конкурентним ценама из наше фабрике.














